5G終端加工中心在機械、模具等行業(yè)領域發(fā)揮著越來越重要的作用。加工中心與其他普通車床、銑床、搖臂鉆比起來加工效率高，質(zhì)量控制穩(wěn)定。那么影響5G終端加工中心質(zhì)量的要點有什么?

      由于5G終端加工中心剛度會直接影響到生產(chǎn)效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床，因此其結(jié)構(gòu)設計的剛度也遠高于普通機床。

      坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數(shù)量也是機床檔次的標志之一。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能，還是要注意工藝要求和資金平衡。

      加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。

      自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復雜、故障率高、成本高，過分強調(diào)換刀時間會使費用大幅提高并使故障率上升。以上要點是影響加工中心質(zhì)量的因素。